一、四柱液壓機(jī)在工作期間禁止沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的人控制,新員工入職前須接受培訓(xùn)。及時(shí)報(bào)告機(jī)械和模具的異常情況,并進(jìn)行合格維修后生產(chǎn)。
二、為避免癱瘓和粗心的操作,禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上的人同時(shí)操作四柱液壓機(jī)。啟動(dòng)前,請(qǐng)檢查緊固件是否牢固,運(yùn)行部件和滑動(dòng)表面是否無(wú)障礙物,限制裝置和安全防護(hù)設(shè)備設(shè)置是否完美。
三、為了進(jìn)行機(jī)械維修,須切斷電源并使用臥鋪。在運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)出產(chǎn)品時(shí)要注意安全。使用安全裝置將產(chǎn)品移至側(cè)面確認(rèn)安全后,向上移動(dòng)并用手抓住它。
四、須對(duì)安裝模具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,并在壓板按下后再次檢查。壓力機(jī)的關(guān)閉高度須控制在可調(diào)范圍內(nèi)。壓力須從小到大進(jìn)行調(diào)節(jié),并且第一塊須進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作。
五、工具,壓板,螺釘,螺母和墊片應(yīng)輕拿輕放,使用后應(yīng)放在架子上。根據(jù)潤(rùn)滑表添加潤(rùn)滑油,并檢查油量,油路和油質(zhì)。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥和壓力表。壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn)。保持液壓油的油質(zhì)和工作油的溫度不得超過(guò)45C,如果發(fā)生異常,它將停止。
六、檢查設(shè)備的緊固件是否牢固,限位裝置和安全保護(hù)裝置是否完整牢靠。四柱液壓機(jī)用于空行程的試運(yùn)行;檢查按鈕,開(kāi)關(guān),閥門,限位裝置等是否靈活牢靠。確認(rèn)液壓系統(tǒng)只有在系統(tǒng)壓力正常且工作梁可以靈活移動(dòng)之后才能工作。